fiosrúchán
Leave Your Message
ceisteanna coitianta

Ceisteanna Coitianta

Meaisíní Athfhoirceannadh Gan Stad

C: Conas a bhaineann an t-athfhuinneogóir gan stad oibriú "gan stad" amach?
A: Baintear amach táirgeadh leanúnach leis an athfhoirceannadh gan stad trí chóras foirceanta malartach 4-seafta le teicneolaíocht uathoibríoch athraithe rolla.

C: Cé na tionscail atá oiriúnach d’athfhuinneoga gan stad?
A: Úsáidtear athfhorchuirtí gan stad go forleathan sa tionscal páipéir chun rollaí páipéir bhunúsacha a athfhorchur, i dtionscail phacáistithe agus priontála chun rollaí a phróiseáil le haghaidh táirgeadh agus lóistíochta iartheachtach, agus táirgeadh lipéad le haghaidh monarú ardtoirte foshraitheanna lipéad lóistíochta agus rollaí lipéad miondíola.

C: Cad é prionsabal oibre athfhilléir gan stad? 
A: Úsáideann athfhuinneoga gan stad córais rialaithe servo chun cinn agus tiomántáin mheicniúla chun oibriú leanúnach a chumasú, lena n-áirítear luchtú feadán, athrú rolla, athfhuinneog, séalú deiridh & lipéadú, agus urscaoileadh rolla, le teicneolaíochtaí tábhachtacha cosúil le córas malartaithe 4-seafta le haghaidh aistriú láithreach idir rollaí, rialú teannas oiriúnaitheach, agus treoir uathoibríoch gréasáin chun táirgeadh gan bhriseadh agus cáilíocht rolla chomhsheasmhach a chinntiú.

C: Cad iad na lochtanna coitianta i meaisíní athfhillte gan stad, agus conas is féidir iad a réiteach?
A: I measc na saincheisteanna coitianta tá:
● Teip ar thosú, a d’fhéadfadh a bheith mar thoradh ar mhífheidhmeanna soláthair cumhachta nó córais rialaithe. I measc na réiteach tá seiceáil cáblaí cumhachta, lasca, fiúsanna agus naisc leictreacha.
● Athfhoirceannadh míchothrom, go minic mar gheall ar fhadhbanna leis an gcóras rialaithe teannas. Seiceáil na braiteoirí teannas le haghaidh cruinneas agus coigeartaigh an córas rialaithe teannas dá réir.
Torainn neamhghnácha, a d’fhéadfadh a bheith mar thoradh ar chaitheamh meicniúil nó ar easpa bealaithe. Déan iniúchadh rialta ar riocht bealaithe na gcodanna gluaisteacha agus cuir comhpháirteanna caite ina n-áit láithreach.

C: Cad iad na príomhriachtanais chothabhála le haghaidh meaisíní athfhoirceannadh gan stad?
A: Ba chóir do theicneoirí gairmiúla cothabháil a dhéanamh ar mheaisíní athfhillte gan stad. Áirítear ar na tascanna rialta cigireachtaí rialta ar chomhpháirteanna ríthábhachtacha amhail an córas tarchurtha, an córas coscánaithe, agus an córas leictreach chun oibriú ceart a chinntiú. Tá sé ríthábhachtach an trealamh a choinneáil glan chun cosc ​​a chur ar dheannach agus smionagar dul i bhfeidhm ar fheidhmíocht agus ar fhad saoil. Ina theannta sin, tá gá le seiceálacha agus cothabháil thréimhsiúil ar an gcóras rialaithe chun cruinneas agus cobhsaíocht a chinntiú.

C: Cá fhad atá an t-am seachadta don mheaisín?
A: Is é 3-7 lá oibre an t-am seachadta do mhúnlaí caighdeánacha tar éis an éarlais a fháil. I gcás samhlacha saincheaptha, téigh i gcomhairle le do bhainisteoir gnó le deimhniú. Braitheann an tsamhail, an chainníocht, agus riachtanais shonracha an trealaimh mheaisín go príomha ar an am seachadta.

Meaisín Gearrtha Báis

C: Cad is cúis le toisí neamhréireacha nó dialltaí gearrtha i dtáirgí gearrtha bás?
A: I measc na gcúiseanna féideartha tá suíomh socraithe míchuí an uirlis ghearrtha, caitheamh an phláta ghearrtha agus an uirlis ghearrtha, chomh maith le brú nó luas gearrtha míchuí. Is é an réiteach ná suíomh socraithe an uirlis ghearrtha a iniúchadh go rialta agus a choigeartú i gceart, an pláta gearrtha agus an uirlis ghearrtha atá caite go dona a athsholáthar go pras, agus ag an am céanna, brú agus luas gearrtha an uirlis ghearrtha a choigeartú go réasúnta de réir riachtanais an ábhair agus an phróisis.

C: Conas fadhb na línte gearrtha neamhréidh, amhail línte neamhleanúnacha agus bacainní, a réiteach?
A: D’fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar mhaolú an uirlis ghearrtha, suiteáil mhícheart nó uillinn mhíchuí na huirlise gearrtha, agus éilliú ar dhromchla an phláta gearrtha agus an ráille treorach. Is gá an uirlis ghearrtha mhaol a athsholáthar láithreach, an uirlis ghearrtha a iniúchadh agus a shuiteáil i gceart, uillinn na huirlise gearrtha a choigeartú chun teagmháil dhlúth leis an ábhar a chinntiú, agus an pláta gearrtha agus an ráille treorach a ghlanadh go rialta chun a ndromchlaí a choinneáil réidh.

C: Cad is cúis leis an bhfeiniméan go dtiteann sceallóga ábhair le linn an phróisis gearrtha bás? 
A: Tá cúiseanna éagsúla ann le sceallóga ábhair ag titim, lena n-áirítear ábhar coimhthíoch ar an bhfáinne tacaíochta, lochtanna sa mhúnla, carnadh greamaitheach nó cailliúint leaisteachta cúr an mhúnla, agus brú míchuí ar an uirlis ghearrtha. Is iad na réitigh ná an fáinne tacaíochta a iniúchadh agus ábhar coimhthíoch a ghlanadh, an múnla a dheisiú, an cúr a athsholáthar, agus an uirlis ghearrtha a athbhrú.

C: Cad is cúis le torann iomarcach le linn oibriú an mheaisín gearrtha bás?
A: D’fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar shocrú scaoilte an uirlis ghearrtha nó easpa bealaithe ar na páirteanna gluaisteacha. Is féidir leat an uirlis ghearrtha scaoilte a iniúchadh agus a shocrú, agus páirteanna gluaisteacha ar nós ráillí treorach agus imthacaí a bhealú go rialta.

C: Cad atá le déanamh mura dtosaíonn an meaisín de ghnáth nó má oibríonn sé go éagobhsaí?
A: I measc na gcúiseanna féideartha tá cliseadh soláthair cumhachta, sreanga nasctha scaoilte an chórais rialaithe, nó fadhbanna le bogearraí nó le firmware. Is gá a sheiceáil an bhfuil an soláthar cumhachta gnáth, é a athsholáthar nó a dheisiú má tá fadhb ann, iniúchadh a dhéanamh agus a chinntiú go bhfuil sreanga nasctha an chórais rialaithe ceangailte go daingean, bogearraí agus firmware an chórais rialaithe a nuashonrú, agus cothabháil chuí a dhéanamh.

C: Tá brú an bháis ceart, ach ní féidir an scannán a ghearradh tríd fós. Cad ba cheart dom a dhéanamh?
A: Nuair nach féidir an scannán a ghearradh tríd, léiríonn sé go bhfuil fad na snáthaide gearrtha ró-ghearr. Ní mór duit an dhiailiú os cionn na snáthaide gearrtha scála amháin a rothlú i dtreo na n-uimhreacha níos mó, ansin tástáil snáthaide gearrtha a dhéanamh go dtí go dtaispeánann an tástáil snáthaide gearrtha gnáth. Mura féidir an scannán a ghearradh tríd fós fiú tar éis an tsnáthaid gearrtha a rothlú go dtí an scála uasta, ba chóir an tsnáthaid gearrtha a athsholáthar.

Meaisín Gearrtha Feadán Páipéir

C: Cad iad na cúiseanna le gearrthacha míchothroma ó mheaisín gearrtha feadán páipéir? Conas é a réiteach?
A: 1. Tá luas an bheatha ró-thapa;
2. Níl an lann géar;
3. Tá marcanna an ghearrthóra ar an seafta gearrtha ró-dhomhain;
4. Tá an seafta róbheag nó tá an feadán páipéir rómhór, in aon cheann amháin nó níos mó de na ceithre chás thuas.

C: Cad is cúis le gearradh cam ar fheadáin pháipéir ag meaisín gearrtha feadán páipéir? Conas déileáil leis?
A: B’fhéidir gurb é an chúis atá leis ná go bhfuil sealbhóir an uirlis nó an lann scaoilte.

C: Cén chaoi a bhfuil "uathoibriú" meaisín gearrtha feadán páipéir uathoibríoch corpraithe? 
A: Tá "uathoibriú" meaisín gearrtha feadán páipéir uathoibríoch le feiceáil i naisc thábhachtacha an phróisis iomláin: beathú agus urscaoileadh uathoibríoch feadán páipéir, coigeartú uathoibríoch ar dhoimhneacht gearrtha, ríomh uathoibríoch ar am gearrtha, braiteadh uathoibríoch ar thiús feadán páipéir, gearradh uathoibríoch, clampáil uathoibríoch, scaoileadh uathoibríoch, comhaireamh uathoibríoch, ríomh uathoibríoch ar am gearrtha, ríomh uathoibríoch ar an bpointe gearrtha is fearr, rianú uathoibríoch ar shuíomh ionchuir, etc. Ag brath ar PLC agus mótar servo le haghaidh suíomh agus calabrú uathoibríoch, gearradh go huathoibríoch de réir paraiméadair réamhshocraithe, urscaoileadh uathoibríoch táirgí críochnaithe (is féidir le cuid acu dramhaíl a shórtáil go huathoibríoch), agus is féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar oibriú i bhfíor-am freisin, stopadh agus aláram a chur amach go huathoibríoch i gcás neamhghnáchaíochta, lúb dúnta a chruthú gan idirghabháil láimhe.

C: Cad iad na réamhchúraimí sábháilteachta ba chóir aird a thabhairt orthu agus meaisín gearrtha feadán páipéir á oibriú?
A: Seiceáil an bhfuil feistí sábháilteachta an trealaimh slán roimh oibriú, cosc ​​a chur ar ghortú láimhe agus an lann chiorclach á shuiteáil, ná lig d'aon chuid den chorp teagmháil a dhéanamh le limistéir ar nós an lann chiorclaigh nuair a bhíonn an trealamh ag rith, ní mór do dhuine éigin monatóireacht a dhéanamh ar stádas oibríochta an trealaimh le linn an táirgthe, agus ní mór suíomh an lann chiorclaigh a dheimhniú agus ní mór an chumhacht a ghearradh amach sula ndéantar ábhair a luchtú agus a dhíluchtú.

C: Cad iad na cúiseanna a stopann meaisín gearrtha feadán páipéir go tobann le linn na hoibre?
A: I measc na bpríomhchúiseanna tá fadhbanna cumhachta, amhail voltas éagobhsaí agus teipeanna líne cumhachta; teipeanna meicniúla, amhail córas tarchurtha neamhghnácha, fadhbanna le ráillí agus teanntáin; teipeanna córais rialaithe, teip braiteora, teip scáileáin tadhaill nó comhéadain oibríochta.

C: Conas an fhadhb a réiteach nuair a stopann an meaisín gearrtha feadán páipéir go tobann le linn na hoibre?
A: Ar dtús, seiceáil an fhaisnéis locht a spreagann an scáileán tadhaill, agus déan oibríochtaí comhfhreagracha de réir na leideanna ar an scáileán tadhaill, cinntigh go bhfuil voltas ionchuir cobhsaí, agus seiceáil an líne chumhachta go rialta; seiceáil agus athsholáthar an lann go rialta, neartaigh cothabháil an chórais tarchurtha, agus coigeartaigh na ráillí agus na teanntáin; athsholáthar braiteoirí lochtacha, agus deisiú an scáileán tadhaill agus an comhéadan oibríochta; socraigh paraiméadair ghearrtha go réasúnta.

Meaisín Priontála

C: Cúiseanna le hÍomhánna Priontáilte Doiléire nó Neamhshoiléire
A: Is é brú priontála míchothrom is cúis le doiléire nó neamhshoiléire na n-íomhánna priontáilte — cuireann brú neamhleor i roinnt réimsí cosc ​​ar an dúch a aistriú go hiomlán chuig an tsubstráit, rud a fhágann doiléire páirteach san íomhá. Is féidir an fhadhb seo a réiteach trí úsáid a bhaint as an bhfeiste coigeartaithe brú chun an brú priontála a choigeartú go cúramach, ag cinntiú brú aonfhoirmeach ar fud an limistéir priontála ar fad.

C: Cúiseanna le Dath Neamhréireach in Íomhánna Priontáilte
A: D’fhéadfadh dath neamhréireach in íomhánna clóite a bheith mar thoradh ar dialltaí sa chóimheas meascáin dúigh (rud a fhágann go mbíonn mí-oiriúnacht ann leis an sampla datha caighdeánach) agus calabrú datha míchruinn an mheaisín priontála, nach ndéantar calabrú ceart air bunaithe ar airíonna an tsubstráit agus an dúigh.

C: Cúiseanna le Spotaí nó Stains in Íomhánna Priontáilte 
A: Le linn táirgeadh, stóráil nó úsáid an phláta priontála, d’fhéadfadh a dhromchla a bheith truaillithe le salachar (amhail deannach agus stains ola), rud a fhágann aistriú dúch neamhghnácha sna ceantair seo agus a chruthaíonn spotaí. Chun aghaidh a thabhairt air seo, bain úsáid as glantóir pláta priontála tiomnaithe chun dromchla an phláta a ghlanadh go críochnúil agus salachar a bhaint.

C: Conas Fadhbanna le Páipéar a Bhrú i Meaisíní Priontála a Réiteach
A: Chun subha páipéir i meaisíní priontála a réiteach, cinntigh cáilíocht an pháipéir ar dtús trí pháipéar cothrom, tirim a chomhlíonann na ceanglais priontála a úsáid; sa dara háit, déan iniúchadh ar an gcóras beathaithe páipéir trí rudaí coigríche a ghlanadh ón gcainéal beathaithe páipéir agus trí rollóirí beathaithe páipéir caite a athsholáthar; sa tríú háit, déan iniúchadh ar thaobh istigh an mheaisín priontála trí iniúchadh cuimsitheach a dhéanamh, comhpháirteanna scaoilte a theannadh, agus páirteanna dífhoirmithe a dheisiú nó a athsholáthar.

C: Conas Torann Iomarcach ó Mheaisíní Priontála a Réiteach
A: Chun aghaidh a thabhairt ar thorann iomarcach ó mheaisíní priontála, déan iniúchadh rialta ar chomhpháirteanna agus cuir cinn atá caitheamh go dona ina n-áit láithreach; cuir méid cuí ola bhealaithe oiriúnach le gach cuid ghluaisteach ag eatraimh rialta de réir riachtanais bhealaithe an mheaisín priontála; agus seiceáil gach cuid nasctha den mheaisín priontála chun scriúnna, cnónna scaoilte, srl. a theannadh.

C: Conas déileáil le blocáil plátaí le linn priontála?
A: Méadaigh cion an tuaslagóra sa dúch chun luas triomú an dúigh a laghdú, agus bain úsáid as páipéar a bhfuil neart dromchla ard aige le haghaidh priontála. Déan cothabháil agus seiceáil le haghaidh sceitheanna aeir thirim te; corraigh an dúch sa tráidire dúigh go minic chun an dúch a choinneáil i riocht sreabhach, agus cuir dúch nua leis go tráthúil chun foirmiú craicne dúigh a laghdú.